采用双液压回路运作原理即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力它不仅 移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯
通,易于扣压各种异型弯头 2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还 增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单 4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,立式缩管机,无大小头现象。
钢管缩管机特点:
1、 结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。
2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。
3、 保持管子与接头同轴度。
4、 预紧力不宜太大,立式缩管机,刃刚好嵌入管子外壁
5、 避免管子受到侧向力。
钢管缩管机简介:
一、性能特点
※压力大、寿命长,该机型比同类产品收口力度增大了15T,在操作时处于大马拉小车的状态,不会是电动机、液压泵**负荷使用、从而使得锁管机整体延长了使用的寿命。
※零锥度,扣压后的液压接头套筒前后两段相同,立式缩管机,没有锥度。如果液压胶管扣压好后,液压接头套筒前端比后端大0.33mm就会比零锥度液压接头的使用寿命减少30%以此类推。
※油缸部位行程短、中心孔径大、异型加长弯头通过性强。
※低噪音、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。
二、锁管机安装调试
※搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以锁管机底部受力,锁管机严禁倒置。
※注油:打开加油口,加入46#抗磨液压油到油位显示红点位置。
※接电:按位置接上电源线,两项电一定要接一颗零线和一颗火线,如若接成两颗火线,就会倒置电机和电器烧毁。三项电要对电机风叶正转才能正常使用工作。
※按钮操作:电源开关(0是关、1是开)
合模(扣压胶管按键)
开模(扣压后张开按键)
点动/半自动(定位调好的状态下可以选择半自动,实现自动扣压效果)